ZLD101 鋁合金的主要參數(shù)、成分及其作用、性能和用途
化學(xué)成分及作用
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鋁 (Al):余量
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作用:作為基體元素,提供輕質(zhì)、高強(qiáng)度、良好的耐腐蝕性和加工性能。
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硅 (Si):6.5% - 7.5%
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作用:增加鑄造流動(dòng)性,減少鑄造收縮,增強(qiáng)耐磨性和硬度,同時(shí)改善鑄件的尺寸穩(wěn)定性。
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銅 (Cu):≤0.20%
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作用:少量銅有助于提高合金的強(qiáng)度和硬度,但過多可能會(huì)降低耐腐蝕性,因此含量較低。
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鎂 (Mg):0.3% - 0.5%
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作用:增強(qiáng)抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度。鎂與硅結(jié)合形成Mg2Si,進(jìn)一步提高合金的機(jī)械性能。
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鐵 (Fe):≤0.45%
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作用:鐵在鋁合金中通常作為雜質(zhì)存在,但適量的鐵能提高合金的強(qiáng)度,過高可能導(dǎo)致脆性增加。
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錳 (Mn):≤0.35%
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作用:增加抗腐蝕性并提高抗磨損性能,防止晶粒長大,改善合金的機(jī)械性能。
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鋅 (Zn):≤0.20%
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作用:適量鋅能提高強(qiáng)度,但保持低含量以避免降低耐腐蝕性。
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鈦 (Ti + Zr):≤0.15%
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作用:細(xì)化晶粒,增強(qiáng)鑄件的強(qiáng)度和韌性,改善鑄造時(shí)的流動(dòng)性和減少氣孔。
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鉛 (Pb):≤0.05%
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作用:鉛含量低,避免影響合金的韌性和耐腐蝕性,滿足環(huán)保要求。
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錫 (Sn):≤0.01%
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作用:保持在低含量,防止影響合金的機(jī)械性能和耐腐蝕性。
機(jī)械性能
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抗拉強(qiáng)度:約250 MPa。
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屈服強(qiáng)度:約160 MPa。
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伸長率:3% - 6%,具有良好的延展性。
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硬度:Brinell硬度約為75 - 90。
物理性能
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密度:約2.68 g/cm3。
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熔點(diǎn):約570°C - 630°C。
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導(dǎo)熱性:較好,適用于要求散熱性能的應(yīng)用場合。
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耐腐蝕性:由于其適中的鎂和低銅含量,具有良好的耐腐蝕性能,適合室外使用。
鑄造性能
ZLD101 鋁合金具有良好的鑄造性能,尤其適用于壓鑄、重力鑄造或低壓鑄造。其流動(dòng)性好,能夠在鑄造過程中充填復(fù)雜模具,適合生產(chǎn)復(fù)雜形狀的鑄件。
主要特點(diǎn)
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強(qiáng)度與韌性平衡:ZLD101提供了良好的強(qiáng)度與韌性的平衡,使其適合制造需要抗沖擊力和機(jī)械強(qiáng)度的部件。
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優(yōu)良的鑄造性能:適中的硅含量提供了優(yōu)良的鑄造性能和良好的流動(dòng)性,適合生產(chǎn)復(fù)雜的薄壁鑄件。
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良好的耐腐蝕性:由于其成分設(shè)計(jì),ZLD101 在大氣和水環(huán)境中表現(xiàn)出色的耐腐蝕性能。
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機(jī)械加工性好:該合金容易進(jìn)行機(jī)械加工,如銑削、鉆孔、車削等操作。
典型應(yīng)用
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汽車行業(yè):廣泛用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)殼體、車輪、懸掛系統(tǒng)部件、變速箱殼體等。
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航空航天:用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)部件和其他需要高強(qiáng)度且輕量化的零件。
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電子設(shè)備:用于制造電子設(shè)備的外殼、散熱片等部件,具備良好的散熱性能。
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機(jī)械設(shè)備:應(yīng)用于泵、閥門和其他工業(yè)機(jī)械設(shè)備的零部件。
總結(jié)
ZLD101 鋁合金因其優(yōu)異的鑄造性能、良好的機(jī)械強(qiáng)度和韌性、以及出色的耐腐蝕性能,廣泛應(yīng)用于多個(gè)高要求的行業(yè)。它特別適合于制造復(fù)雜形狀的鑄件,并在汽車、航空航天、電子和工業(yè)機(jī)械領(lǐng)域中有著廣泛的應(yīng)用。其良好的流動(dòng)性和耐腐蝕性使其在壓鑄和精密鑄造中非常受歡迎。