合金模具鋼的澆注,從而降低模具鋼中的非金屬夾雜物,提高模具鋼質(zhì)量水平及消除鋼材缺陷
合金模具鋼的澆注,從而降低模具鋼中的非金屬夾雜物,提高模具鋼質(zhì)量水平及消除鋼材缺陷。
合金模具鋼的澆注主要是防止鋼液的二次氧化和帶入夾雜物,從而提高模具鋼的純凈度,一般應(yīng)采取以下工藝措施:
① 氣體保護(hù)澆注。鋼液在鋼錠模內(nèi)上升時(shí)與錠模和大氣接觸(如在電爐出鋼-鋼包、鋼包-錠模等過(guò)程),都需要用惰性氣體保護(hù)(通常用氬氣),以防止鋼液的二次氧化。
② 真空澆注。即使鋼液在真空狀態(tài)下燒注,對(duì)防止鋼液的二次氧化十分有效。
③ 控制合理的澆注工藝。模具鋼一般采用下注法,包括合理的燒注溫度、澆注速度。應(yīng)使鋼液在鋼錠模內(nèi)平穩(wěn)上升,避免鋼液翻騰,這不僅對(duì)鋼錠表面質(zhì)量有利,也避免鋼渣卷入鋼液中形成夾渣,影響鋼材的純凈度,甚至報(bào)廢。
④ 選用合理的保護(hù)渣。在模具鋼的澆注時(shí),把保護(hù)渣放入鋼錠模中,當(dāng)鋼液與粉末接觸時(shí)生成液態(tài)渣浮蓋于鋼液表面,使鋼液與大氣和鋼錠模相隔離,從而減少鋼液的氧化。益豐華模具鋼專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售各種模具鋼,客服熱線(xiàn):0755-28111662。
⑤ 模具鋼的連鑄 為了在連鑄時(shí)減少鋼液中的總夾雜物的含量,必須保證在整個(gè)過(guò)程中沒(méi)有產(chǎn)生夾雜物的來(lái)源,也就是消除鋼液的再氧化,避免鋼液與空氣的接觸,并使用性能穩(wěn)定的耐火材料。在連鑄過(guò)程中操作的要點(diǎn)是使產(chǎn)生夾雜物的量小于去除的夾雜物的量。鋼包和中間包適度攪拌,鑄模液面的穩(wěn)定控制,耐火磚套埋入深度的控制,模子維護(hù),注流控制等均是獲得清潔鋼的必要條件。
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