激光焊機：

優(yōu)點：焊補精度高，熱影響區(qū)域小，適合于精密模具的修補。

缺點：1、焊絲實用的直徑比較小，一般0.2mm和0.4mm，對于焊補量稍大的工件難于修補。

2、體積較大，移動不方便，不適合現(xiàn)場操作。

3、焊補需在工作臺上操作，稍大的模具、工件均無法操作。

4、使用成本高（維護費用高）

DML-VO1/02精密離子焊機正是克服了以上的缺點，焊絲適用直徑0.1mm-1.6mm均可精密焊補，其焊補的精度又可以與激光焊媲美。體積小、重量輕、移動方便，可現(xiàn)場操作。維護費用基本可以忽略不記。

氬弧焊機：

優(yōu)點：焊材對應全，修補速度快。

缺點：1、焊補時的熱影響區(qū)域比較大，工件易造成（下榻，變形，咬邊，裂紋等）現(xiàn)象。

2、焊補精度低，對于精度要求的模具達不到焊補要求。

3、較多模具焊補需要預熱、保溫等過程，較繁瑣、耗時。

4,焊補完后，后期的處理很繁瑣。

DML-VO1/02精密離子焊機同樣克服了氬焊的如上缺點，焊補速度快，精度高，熱影響小，焊補過程無需預熱、保溫。

工模具修補機（冷焊機）：

優(yōu)點：熱影響區(qū)很小

缺點：

1、 焊補精度低。

2、焊材對應少。

3、焊補速度慢，不適應工廠快速生產(chǎn)的需求。

4、焊后結(jié)合度低，易出現(xiàn)脫離現(xiàn)象。

5 ．沖壓模，壓鑄模，修補后達不到所需要的硬度．

DML-VO1/02精密離子焊機同樣克服了以上幾點，焊補精度高、熱影響小、焊材對應全、焊補速度快、焊后結(jié)合度高

我們焊機在修補行業(yè)上的介紹:

1、零件在修復過程中，始終處于常溫狀態(tài)，不產(chǎn)生內(nèi)應力，無熱變形，無裂紋，無退火，軟化現(xiàn)象，無斷裂的潛在影響。

2、修補精度高，可以達到激光焊的修過，方便靈活容易操作。

3、焊絲材質(zhì)對應比較全，可以根據(jù)不同需焊補工件的材質(zhì)選用相對應的焊絲，可以達到相對應的效果。可以選用（0.2mm----1.6mm）粗細的焊絲。

4、結(jié)合強度高屬冶金結(jié)合，不產(chǎn)生脫落現(xiàn)象，無硬點。

5、修補處機械性能高，通過選擇不同的修復材料可滿足不同性能的技術要求，即可以把不同性能的材料修復到同一種材質(zhì)的零件上，修復后的零件在硬度，耐磨，耐腐蝕等方面可超過新品。

產(chǎn)品簡介：
DM-V02型高精密補焊機（仿激光焊）主機采用德國公司生產(chǎn)的微束焊機主電源技術，結(jié)合國際先進的數(shù)字脈沖控制逆變技術，具有工作特性穩(wěn)定，焊接參數(shù)可精密控制，焊補熱量少，焊接強度極高的等特點被廣泛的應用于模具、五金、鑄造、機械、零部件制造等行業(yè)的高精度缺陷修補及高質(zhì)量脈沖微束焊接。
特點：

1、極高的修補精度:由于本機的輸出電流，脈沖時間，間隔時間都可以得到精確的控制，因此可以根據(jù)不同的補焊要求來調(diào)節(jié)不同的補焊參數(shù)，因此即使0.1mm以下的焊絲也可以得到完美的焊接，達到激光修補的精度。
2、極小的焊補沖擊：主機采用德國先進的電路技術，使焊機的起弧電流、時間都比普通的氬焊降低數(shù)倍，克服了焊補過程中對工件的沖擊，即使沒有加工余量的工件加工面棱角等也可以進行修復。
3、極小的熱影響：由于焊補電流、時間得到精確的控制，因而輸入的能量可以得到精確的控制，確保輸入的能量僅夠用于焊絲與工件的的熔合不會有過多的能量作用于工件，從而使工件表面受熱影響降到最低，達到理想的修補冷焊效果。

4、極高的結(jié)合度：本機焊后的焊點融池深，結(jié)合強度高，可以達到氬焊和超越激光焊的效果，可以適用于各種加工方式，不會出現(xiàn)結(jié)合不牢固，脫落現(xiàn)象。

5、電源為IGBT逆變電源，電弧挺度好，熔深大，焊縫成形美觀。

6、具備脈沖功能，可以精確控制熔池熱量，特別適合薄板的焊接和模具修補。

7、使用氬氣等隋性氣體保護，保護效果好，電弧穩(wěn)定可配備HGT系列工作臺，實現(xiàn)自動焊接。

8、焊機電源具有垂直下降的特性，焊接電流穩(wěn)定。

9、 焊接電流、脈沖時間全部采用無級調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便。
10、一機多能：本機將精密焊及高級氬焊兩種焊補功能完美的結(jié)合在一起。使焊補作業(yè)更簡便、快捷。

技術參數(shù):

1.適用范圍：工業(yè)模具、五金、鑄造、機械、薄板、高質(zhì)量零部件制造等行業(yè)的高精度缺陷修補及高質(zhì)量脈沖微束焊接，主要應

用于碳鋼、低碳鋼、高低合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳合金、銀合金等各種金屬焊接修補。能滿足精密焊接和航空航天、醫(yī)療設備、

真空裝置、薄板加工、波紋管、儀表 、傳感器、汽車部件、化工密封件、兵器工業(yè)優(yōu)質(zhì)高效焊接需要等。
2.輸出電流：2-200A
3.間隔周期：0.1-1S
4.脈沖范圍：1-999mS
5.空載電壓：65V
6.額定功率：4KVA
7.工作電源：AC220V±10% 50Hz
8.氣體流量：3-10L/MIN
9.冷缺方式：風扇強制冷卻冷
10.外型尺寸：530×300×400

一、 離子弧原理：
等離子弧是離子氣被電離產(chǎn)生高溫離子氣流，從噴嘴細孔中噴出，經(jīng)壓縮形成細長的弧柱，其溫度可達18000-24000K，高于常規(guī)的自由電弧，如：氬弧焊僅達5000-8000K。由于等離子弧具有弧柱細長，能量密度高的特點，因而在焊接領域有著廣泛的應用。

二、 離子弧特點：
1、 電弧能量高，焊接熱影響區(qū)小，焊接形變很小；
2、 弧柱細長，穿透力強，薄的工件無需開坡口，縮短準備時間；
3、 速度快，是普通氬焊的3-6倍；
4、 弧柱剛性大，由于小孔效應，實現(xiàn)了單面焊雙面成型；
5、 焊縫缺陷少，可焊材料多，焊接質(zhì)量高；
6、 卓越的重復生產(chǎn)性，電極縮在噴嘴內(nèi)，不易污染和燒損。

焊機特點：
1. 數(shù)字型采用DSC處理器，輸出準確精確控制。采用優(yōu)質(zhì)的元件制造，性能可靠。
2.“單鍵飛梭“功能，一個數(shù)字按鈕控制多個數(shù)字表,減少故障率，克服了電位器
故障頻繁的現(xiàn)象。
3. 能量密度大，電弧方向性強。融透性強。可以產(chǎn)生穩(wěn)定的小孔效應，通過小孔
的效應可以獲得良好的單面焊雙面成型。
4. 焊縫的質(zhì)量對弧長的變化不敏感，這是由于等離子弧的形態(tài)接近圓柱形。發(fā)散
角很小（約5度）且挺直性好，弧度變化時加熱斑點的面積影響很小，因此
容易獲得均勻的焊縫狀態(tài)。
5. 鎢極縮在水冷噴嘴內(nèi)部，不與工件接觸，因此可以有效的避免焊縫金屬的夾鎢
現(xiàn)象。另外電弧的攪動性好，融池溫度高，有利于融池內(nèi)氣體的釋放。
6. 等離子電弧由于壓縮效應及熱電離度較高，電流較小時仍很穩(wěn)定，焊接電流可
以小到0.1A穩(wěn)定燃燒，特別適合焊接微型精密零件。通過電弧的壓縮，導電
弧柱集中為一條細線，電流小，電弧穩(wěn)定，溶池小，熱影響區(qū)很窄，電極和噴
嘴的孔徑細小，并使弧柱收縮的更細,同時也提高熱效率。

歡迎來人來樣  我們實地焊接焊補  您看效果

我們焊機焊鋁特點：1，精密焊補：（可在加工面上焊補）選用母材焊絲 焊后幾乎沒色差 熱影響區(qū)域小 無咬口咬邊想象。

                             2，精密焊接：焊接薄板，薄管，薄壁件   焊后無變形，焊穿的想象  節(jié)省材料

                             3，操作簡單：無需專業(yè)焊工   普通人員即可操作   全數(shù)字式面板   精確可控

焊鋁、鋁合金的優(yōu)勢
1、    各種鋁和合金鋁都能焊接、修補；
2、    焊道、焊點潔白明亮，無發(fā)黑、發(fā)黃、發(fā)紅等現(xiàn)象；
3、    電流大小、輸出時間、輸出頻率任意可調(diào)，熱影響最低，效果最佳；
4、    操作簡單，無需專業(yè)焊工，降低成本；
5、    速度快，瞬間熔合，焊一個點的時間為0.1秒；
6、    高精密焊接，非常適合薄鋁焊接；
7、    設備重量35kg，靈活方便；
8、    焊點大小可控，焊后不用處理或簡單處理；
9、    維護費用低，可以忽略不計；
10、    結(jié)合度強，氣密性好，純屬冶金結(jié)合，不會產(chǎn)生虛焊、脫落、漏氣等現(xiàn)象；
11、    成品率非常高，只要細心，能達到100%的成品率。
圖為0.9mm厚鋁管焊接  我們可以焊到0.3mm厚鋁焊