噴涂通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝
方法。可分為空氣噴涂、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。
介紹
通過噴槍使油漆霧化，涂覆于物體表面的加工方法。有壓縮空氣噴漆、高壓 無空氣噴漆、靜電噴漆多種。噴漆作業使用 含有大量溶劑的易燃漆料，在要求快速干燥 的條件下揮發到空氣的溶劑蒸氣，易形成爆 炸混合物。特別靜電噴漆是在60千伏以上高 電壓下進行的，噴漆嘴與被漆工件相距在 250毫米以內即易發生火花放電，會引燃易 燃蒸氣。
目前主要有四種：電弧噴涂、火焰噴涂、 等離子噴涂及爆炸噴涂。利用噴涂技術，可以在各種基體上獲得具有耐磨、耐蝕、隔熱、導電、絕緣、密封、潤滑以及其他特殊機械的物理、化學性能的涂層。應用范圍非常廣泛，涉及到國民經濟各個部門 以及包括尖端技術在內的各個領域。
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噴涂方法分類
手工噴涂
通過前線操作人員，對產品的表面直接進行噴油，現在目前應用于自動噴涂后不良品進行手工噴涂處理。
全自動噴涂
將需要噴涂加工的產品固定在可轉動的支架上，然后將支架鎖定在流水線上，通過流水線的移動和可轉動支架不停的旋轉，已達到100%均勻噴涂在產品表面。
特點
噴涂作業生產效率高，適用于手工作業及工業自動化生產，應用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、軍工、船舶等領域，是現今應用最普遍的一種涂裝方式；噴涂作業需要環境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴涂設備有噴槍，
噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業設備，消霧及廢水，廢氣處理設備等。
噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發出來的溶劑，既污染環境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經濟損失。
大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。
常見問題及解決方案
噴涂作業常見問題及解決方法：
1.現象：起粒
噴涂原因：作業現場不潔，
灰塵混入油漆中；油漆調配好后放太久，油漆與固化劑已產生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近
解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調配好，不宜放太久；調整噴槍，以使其處于最佳工作狀態，確定槍口距離物面20-50CM為宜。
2.現象：垂流
原因：
稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流
解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次最好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比
3.現象：桔皮
原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業現場氣溫太高，令漆膜么應劇烈
解決方法：按使用說明配比；調整氣壓，不可太大；注意現場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度
4.現象：泛白
原因：作業現場氣溫濕度大，漆膜反應劇烈，可能和空氣中水份結合產生泛白現象；固化劑 過量，一次噴涂太多太厚
解決方法：注意現場濕度，可添加防白水，阻止泛白現象發生；按比例調制，一次噴涂不可太厚
5.現象 ：起泡
原固：
壓縮空氣有水混到漆膜上，作業現場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚
解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚
6.現象 ：收縮
解決方法 ；按推薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂
7.現象 ：起皺
原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或
膩子中固化劑 選用不當；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內部深劑未及時揮發，外干內不干。
解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。
注意事項
噴涂作業安全技術措施
1.噴涂作業人員必須經過安全技術培訓，未經培訓不準工作。
2.噴漆作業前必須對所有的噴漆設備及工具進行全面檢查，確認無問題時方可工作。
3.噴漆作業場所的通風凈化應符合GB 6415的要求。
4.作業中，企業安全技術部門應設專人定時測定
密閉空間內空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應在18%以上，可燃氣體濃度應低于爆炸下限的10%。
5. 艙內噴漆作業至少配備兩人以上共同操作，若作業場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應負責監護。
6.高處噴漆作業應符合《船舶建造高處作業安全規程》。
7.多支噴槍同時作業，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進行噴涂。
8.特涂作業，其噴涂設備及軟管應設專人管理，若設備出現故障或有異常情況，首先通知艙內人員撤出艙外，并由維修人員檢修。
9.無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會導致嚴重傷害事故，作業時應做到：
a.任何時候不準將噴槍嘴對著別人及自身；
b.不得用手指觸摸噴嘴，或窺視槍口；
c.清掃噴槍時，要切斷泵驅動源，放掉壓力，并使安全裝置銷往噴槍，才能進行清掃；
d.噴槍停止使用時，必須把安全閂銷住。
10.作業完畢后，必須及時將噴槍撤出艙外，并繼續進行通風，直至漆膜完全固化。
11.噴漆作業結束后，應及時對工作場所進行清理，將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫，不準隨便亂放。
12.操作人員必須佩戴防護口罩，橡膠手套，眼罩等相關防護用品。
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