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鹽霧測試機

百科說明
 

鹽霧機

 
鹽霧機通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力,以及相似防護層的工藝質量比較,同時可考核某些產品抗鹽霧腐蝕的能力;該產品造用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業產品的鹽霧腐蝕試驗。

規格型號

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鹽霧機,別名“鹽霧箱”,是人工環境三防系列中的一種,主要是模擬海洋周邊氣候對產品造成的破壞性,適用用鍍鋅、涂層、電子電工、拉鏈鈕扣等工業品。分為中性試驗、酸性試驗、堿性試驗等三種。參加標準為GB,也可以ISO、ASTMB-117、DIN等國際標準。

試驗方法

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可做試驗方法:
中性鹽霧試驗(NSS試驗)
鹽霧試驗(SS試驗)
醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)
銅加速醋本能試驗
高溫濕熱試驗

使用溫度

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試驗溫度:
中性鹽霧試驗:試驗室:35℃±1℃,b.飽和空氣桶:47℃±1℃
酸性腐蝕試驗:試驗室:50℃±1℃,b.飽和空氣桶:63℃±1℃
也可以按JIS、CNS等標準設定

材質結構

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箱體材質:試驗箱整體為進口PVC增強硬質塑料板,表面光潔平整,并耐老化、耐腐蝕;易清洗、無泄露,摒棄玻璃鋼材質應時間而產生表面退色纖維化
箱蓋材質:全透明進口耐沖擊板材制造,便于試驗時觀測試驗樣品受試狀況
鹽水桶材質:進口PVC板, 超大鹽水箱設計,杜絕因缺少鹽水而中斷試驗
高壓空氣管材料:銅管或橡膠管
飽和空氣桶:采用進口高級不銹鋼(SUS304)板;采用亨利定律,予以加溫加濕,并提供實驗所需之濕度
(飽和空氣桶作用:針對壓縮進去的空氣加熱、加濕以及油過濾)
試驗箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管,十五年可保持不老化及龜裂

介紹

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品名及規格尺寸
型 號
規格說明
實驗空間(W×D×H)
外箱尺寸(W×D×H)
FR-1201
600×450×450mm
743×1070×1030
是產品加速腐蝕試驗(又名鹽霧測試機,鹽霧實驗箱,鹽霧腐蝕箱)
1:整一PVC板制,內部采用先進環帶產立體補強技術、結構強實,永不變形,并耐酸堿、耐高溫永不老化,適用于鹽霧、醋酸銅等各種測試規格。
2:控制儀均在同一面板操作簡便,且一目了然。
3:采用自動/手動加水系統,具有水位不足時能自動補充水位之功能,試驗不中斷。水位不足警示確保使用安全。
4:精密玻璃噴嘴(PYREX)由特種玻璃制成,霧氣擴散均勻并自然落于試片,連續使用4000小時并保證無結晶鹽阻塞。
5:附雙重超溫保護功能,超溫時警示顯示,并切斷加熱器電源,確保使用安全。
發瑞鹽霧機發瑞鹽霧機
6:進口溫度控制器使用數字顯示,PID控制,誤差±0.1℃。
7:試驗室采用蒸氣直接加溫方式,升溫速度快且均勻,減少待機時間,加熱管采用高耐腐蝕鈦管制成。
8:噴霧塔附錐形分散器,具導向霧氣,調節霧量及均勻落霧量等功能。
9:飽合空氣桶采用享利定律,予以加熱加濕,并提供試驗室所需之濕度。其材質為SUS#304不銹鋼保溫效果最佳,附有可視連通器及排水開關,以便可視飽和空氣桶內水位及清洗。
10:具有自動除霧裝置,可清淅觀測試驗室內之試品。
11:霧氣密封水槽,利用水密封方式,防止霧氣外泄。
12:試驗室密封蓋材質為歐洲進口A級亞克力耐沖擊板,厚度5mm,操作方便安全可靠。
13:進口計時器采用數字顯示,計時準確,可分段設定時H.分M.秒S.任意所需試驗時間,可調節時間范圍從0.01秒~9999小時.
14:試藥補充瓶采用隱藏式附水位透視窗,清洗容易,不宜破裂。
15:試驗室籃架采用平面分度架,可任意調整角度,四面落霧及受霧方向完全一致,試驗片放置數量多。

箱體結構

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整體模壓經高溫焊接而成、耐腐蝕、易清潔、無泄露現象。塔式噴霧系統,并裝有鹽液過濾系統,無結晶噴嘴,鹽霧分布均勻,沉降量自由調整。
箱蓋采用透明材料可清楚看到箱內測試物品和噴霧狀況。
箱蓋和箱體之間采用水密封結構,無鹽霧溢出。
線路控制板及其它元氣件均固定在便于檢查和維護的位置,采用門鎖開啟式邊蓋門,不僅美觀,而且方便維護。

控制系統

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高精度P.I.D.控溫儀,誤差為±0.1℃,富士、RKC、霍尼威爾表(選配)。
連續或周期噴霧任選。
所有電路均裝有斷路器,所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
多重系統保護,使用安全可靠。

基本參數

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型號
FR-1201
FR-1202
     
工作室尺寸D×W×H(mm)
450×600×400
600×900×500
750×1100×500
850×1300×600
900×2000×600
外形尺寸D×W×H(mm)
700×1200×1100
950×1500×1200
1100×1700×1250
1150×2100×1550
1250×2800×1600
功率
1.3(kw)
1.5(kw)
2.3(kw)
4.5(kw)
6.5(kw)
性能指標
溫度范圍
室溫+5℃~55℃
溫度均勻度
±2℃
溫度波動度
±0.5℃
鹽霧沉降量
1~2ml/80cm2·h
噴霧方式
連續、周期任選
試驗定時
1~9999(S、M、H)可調
溫濕度運行控制系統
溫度控制
LED數顯PID+S、S、R微電腦集成控制器
溫度傳感器
鉑金電阻.PT100Ω/MV
加熱系統
全獨立系統,鎳鉻合金電加熱式加熱器
噴霧系統
塔式噴霧裝置加無結晶噴嘴(霧粒更細且分布均勻)
噴霧時間
1~9999(SMH)且周期可調
鹽液收集
配標準漏斗和標準計量筒
鹽液過濾
吸液管處裝配水質過濾器(防止噴嘴堵塞終止試驗)
鹽液預熱
鹽液溫度與箱內溫度均衡(不致鹽液溫度過低影響試驗溫度)
使用材料
箱體材質
進口耐腐蝕、抗老化、高強度PVC板
內箱材質
進口耐腐蝕、高強度PVC/進口耐腐蝕、高強度、抗老化、耐高溫PP板
箱蓋材質
進口耐腐蝕、高強度透明PVC/進口耐腐蝕、高強度、耐高溫透明PC板
其它附件
均為不銹鋼、銅制或防腐、耐高溫的材料
標準配置
圓棒、V型樣品架各1付、噴嘴2只、漏斗,計量筒2套
安全保護
漏電、短路、超溫、缺水、試驗結束、過電流保護
電源電壓
AC220V±10% 50Hz / AC380V±10% 50Hz
使用環境溫度
5℃~+30℃ ≤85%RH
密封
采用水密封結構,無鹽霧溢出

符合標準

編輯
GB/T2423.17-93 GB10587

試驗后處理

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試驗完后,開啟試驗室上蓋時,勿使溶液流下,而小心取出樣品,不得損傷主表面,迅速以低于38度的清水,清去表面附之鹽粒,除去腐蝕點外之腐蝕生成物,并馬上干燥之.

溶液配制方案

編輯
鹽霧試驗機溶液配制
A.鹽霧試驗機中性鹽霧溶液的配制。
將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中,濃度為(50±10)g/L。用PH試紙在25℃時測定試驗溶液的PH值為6.5~7.5。超出范圍時可加入分析純鹽酸或氫氧化鈉溶液進行調整,配制好的溶液需經過濾后方可使用。
B.鹽霧試驗機醋酸—鹽霧溶液的配制
鹽霧機樣機展示鹽霧機樣機展示
先將分析純的氯化鈉溶解于純凈水中,濃度為(50±10)g/L,然后用醋酸調節溶液的PH值,使其在3.1~3.3范圍內,該PH值用所收集的鹽霧樣品測得。應在25℃時進行PH值測量,配制好的溶液需經過濾后方可使用。
C.鹽霧試驗機銅加速的醋酸/鹽霧溶液的配制
第一步、將符合分析純的氯化鈉溶液于符合GB6682XX水中,濃度為(50±10)g/L。
第二步、在3.8升的鹽水中加入試劑級的氯化銅進行溶解充分混合。
第三步、用醋酸調節溶液的PH值,使其在3.1~3.2范圍內,該PH值用

故障處理方法

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由于鹽霧測試機長期做鹽霧老化試驗,環境惡劣容易造成鹽霧測試機出現大大小小的故障,為了有戶能快速解決故障,繼續順利做鹽霧老化試驗,下面詳細介紹了一些常見故障與處理方法。
試驗室無法上升到所設定之溫度
故障原因:
1.試驗室溫度控制器溫度,設定過低;
2.試驗室安全保護開關設定過低;
3.加熱系統故障;
4.電磁繼電器故障;
5.控制器故障。
處理方法:
1.將溫度控制器設定于所需溫度;
2.將安全保護開關設定于所需溫度;
3.4.5.通知維修公司上門修理。
飽和桶溫度無法上升到所設定溫度
故障原因:
1.飽和桶溫度控制器溫度過低;
2.飽和桶安全保護開關設定過低;
3.加熱系統故障;
4.電磁繼電器故障;
5.控制器故障。
處理方法:
1.將溫度控制器設定于所需溫度;
2.將安全保護開關設定于所需溫度;
3.4.5.通知維修公司上門修理。
噴霧量不足
故障原因:
1.噴霧調節器放置過低;
2.預熱槽內之玻璃過濾器阻塞;
3.壓力設定過低。
處理方法:
1.將噴霧調節器調高;
2.將玻璃過濾器清洗干凈;
3.將調壓閥調到1Kg每平方厘米之壓力,空壓機上標有—調壓閥,調整至2Kg每平方厘米之壓力。
水位不足警報燈亮時
故障原因:表示水位過低。
處理方法:檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠。
有正常噴霧而空壓機沒運轉
故障原因:空壓機本身有自保的功能。
處理方法:照常使用,不影響試驗過程。
無法噴霧
故障原因:
1.空氣壓縮機沒有運轉;
2.空氣壓縮機出口的總開關沒打開;
3.電磁閥故障;
4.壓力表故障或壓力太低;
5.電磁接觸器故障;
噴嘴阻塞
處理方法:
1.將空壓機按鍵打開;
2.將空壓機總開關打開;
3.4.5.通知維修公司上門修理;
6.將噴嘴拆下清洗(請小心拆裝)。
打開電源后無法運轉
故障原因:加溫水槽內水位太低時會切斷操作之電源。
處理方法:將加溫水槽之水位加至正常狀況下即可。
當溫度控制器顯示HHH、LLL
故障原因:溫度控制器故障、感溫棒故障。
處理方法:通知維修公司上門修理。
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  • 最近更新: 2018-04-02
  • 創建者:destoon

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